铝镁锰板在建筑时的特点和优势来自: 山东卓辉金属科技有限公司浏览次数:铝镁锰板在建筑时的特点和优势

   从2013年开始，钢结构行业就进入适应经济发展新常态和新的市场环境的战略转型中。在2014年，行业仍没有过百亿的企业产生。

   从近两年的钢筋桁架楼承板的需求量增加的趋势可以发现，它具有十分可观的市场空间。钢筋桁架楼承板是属于无支撑压型组合楼承板的一种；钢筋桁架是在后台加工场定型加工，现场施工需要先将压型板使用栓钉固定在钢梁上保定铝镁锰板厂家，再放置钢筋桁架进行绑扎，验收后浇筑混凝土。

一、同时由于现浇板的施工仍需要大量的木模板和钢管脚手架，这和钢结构的现场施工管理的要求产生巨大的偏差，从而使整个施工环节产生不匹配的现象。

二、在此基础上，铝镁锰板厂家开发了一种无需支模、拆模，就能提供施工平台的压型钢板开口板获得了迅猛发展，其作用为楼板的性模板。

三、钢筋桁架楼承板的发展历程及应用领域钢楼承板国内应用较早，有国家规范，施工经验丰富，生产制作快速。层厚度大，使建筑物净高减小，直接导致建筑整体成本增加；楼板下表面呈波浪形，板底不平整、不美观，楼板双向刚度不一致，现代工艺的钢筋桁架楼承板可以有效的解决以上问题，显著提升建筑的施工质量水平和美观程度。

、铝镁锰合金屋面系统

　　1.1 铝镁锰合金屋面系统构造典型的铝镁锰合金屋面系统构造。

　　铝镁锰合金屋面系统的构造，由下到上分别为：屋面底板：采用穿孔镀铝锌或镀锌压型钢板，其厚度根据檩条距离来设计，穿孔率则根据项目计算求得。

　　屋面檩条：为Z275 镀锌檩条。

　　防尘层：为无纺布，主要用于防尘隔灰，铺设在屋面底板上表面。

　　吸音棉：通常采用的是玻璃丝棉，其容重和厚度需根据计算确定。

　　隔汽层：可单独铺设，也可选择玻璃丝棉(带有防潮贴面);单独铺设的隔汽层常用聚酯膜、高密度纺粘聚乙烯膜等。

　　屋面次檩条：为Z275 镀锌檩条。

　　保温、隔音层：通常采用岩棉，其厚度需根据计算确定。

　　防水透气膜：为高密度聚乙烯无纺布，阻隔风雨对建筑结构的侵袭，在加强建筑气密性、水密性的同时，还可提供的透气性，使围护结构内部水迅速排出，有效避免霉菌和冷凝水的形成。

　　铝合金固定座(T 形码)：固定在屋面次檩条上，用来固定铝镁锰合金屋面板。

　　铝镁锰合金屋面板：厚度通常为0.9 mm、1.0mm、1.2 mm。

铝镁锰板加工要领有哪些

　铝镁锰板可用一样平常机具进行裁切、钻孔、修边、弯折。数量多时可进行工人半制品加工制作，流水作业。铝镁锰板的制作与其支持固定体例有关。
　　通常沿周围距边缘肯定宽度沟槽、切角，再折成盆形板，然后在板后加铝方管增强。周围通过铝角码(铝角铁)与框架连接固定。这种安装方法较牢固、结果好，且在板与增强铝方管间加胶粘结，此种方法已被广泛采用。沟槽的槽型通常有半圆型、90°U型、135°U型等几种型式。
　　U型槽可获得小弯曲半径。在弯曲时，板材将被拉长，因此原始板材加工长度要比制品的计算长度短一些。这个拉长的长度转变，与铝的辊轧方向的横向或平行向有关，应适当考虑弯曲条件进行试验。
　　对于弧形板，因为铝镁锰板有的加工性能，可在压力制动机或带三滚子的辊轧机上直接弯曲。板料在辊轧开始和末尾时，必须留出75～l00mm的直线部分以备切除，这是辊轧工艺要求。作为板后增强的铝方管也可直接弯曲这个过程重要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝镁锰板加工成施工所需的外形和尺寸。

铝镁锰合金板的版型选择要符合使用要求铝镁锰合金板的版型选择要符合使用要求。

屋面板的结构根据不同的防风防阻要求，有不同的类型，铝镁锰合金板的选择是很重要的，选用不合理的屋面板型，再好的材料和施工方法也是无法保证质量。

选对铝镁锰合金板后，接下来就要选用好屋面板材料，回弹性，延伸率和抗拉强度要达到屋面的使用要求。随便到市场采购是不行的，要在化学成分和时效处理上得到保证才能得到符合回弹性、延伸率和抗拉强度。

所以我们讲铝镁锰合金板的版型选择要符合使用要求，这样有效的分解大温差在屋面形成的应力，即使超长板块也有足够的胀缩空间，而不会将结构挤压或张拉变形。

一般安装要求：   檩条托板安装：檩条托板是网架球节点和屋面系统连接的基础，是调节网架安装误差的主要构件。檩条托板的高度要根据屋面现场放线定位时得到的测量数据确定。这样才能保证屋面檩条有足够的调节空间。檩托板和球节点托架采用焊接连接方式，在焊接时要对焊接点进行打磨处理，同时焊接过程中保护网架防护涂料不被破坏。  檩条（c型钢、z型钢）的安装：檩条（c型钢、z型钢）根据屋面用横向或纵向布置就位，檩条与檩托采用焊接连接，在焊接之前应检查正在安装的檩条顶面是否与安装的相邻檩条顶面平齐，如不平齐应作调整，相邻檩条（c型钢、z型钢）顶面高差在 3~5mm 以内。天沟部位的檩条（c型钢、z型钢）截面和放置方向应注意区分，防止安装错误。针对每个节点安装檩条校正后，及时安装拉杆和檩条支撑，使之形成稳定的檩条结构体系。